كاربون قويغۇچنىڭ قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىشىدا قوللىنىلىشى

I. قايتا يىغىش ماشىنىسىنى قانداق تۈرگە ئايرىش

كاربوننى خام ئەشياغا ئاساسەن ئاساسەن تۆت خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ.

1. سۈنئىي گرافىك

سۈنئىي گرافت ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى پاراشوك يۇقىرى سۈپەتلىك كالتسىيلىق نېفىت كوكس بولۇپ ، بۇ ئاسفالتنى باغلىغۇچى قىلىپ قوشۇپ ، باشقا ئاز مىقداردىكى قوشۇمچە ماتېرىياللار قوشۇلىدۇ. ھەر خىل خام ئەشيالار ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن بېسىلىپ شەكىللىنىدۇ ، ئاندىن 2500-3000 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئوكسىدلانمىغان ئاتموسفېرادا بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، كۈل ، گۈڭگۈرت ۋە گاز مىقدارى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.

سۈنئىي گرافت مەھسۇلاتلىرىنىڭ باھاسى يۇقىرى بولغاچقا ، كۆپىنچە زاۋۇتلاردا ئىشلىتىلىدىغان سۈنئىي گرافت قايتا ھاسىل قىلىش ئۈسكۈنىسى گرافت ئېلېكترود ئىشلەپچىقارغاندا ئۆزەك ، تاشلاندۇق ئېلېكترود ۋە گرافت توسۇش قاتارلىق يىغىۋېلىنغان ماتېرىياللار بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

تۇراقلىق تۆمۈرنى ئېرىتكەندە ، قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ مېتاللورگىيە سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، سۈنئىي گرافت قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ بىرىنچى تاللىشى بولۇشى كېرەك.

2. نېفىت كوك

نېفىت كوكسى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان يىغىۋېلىش ماشىنىسى.

نېفىت كوكس خام نېفىتنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئېرىشكەن قوشۇمچە مەھسۇلات. نورمال بېسىم ئاستىدا ياكى خام نېفىتنىڭ تۆۋەنلەش بېسىمىدا پارچىلىنىش ئارقىلىق ئېرىشىلگەن قالدۇق ماددىلار ۋە نېفىت قۇدۇقلىرىنى نېفىت كوكس ئىشلەپچىقىرىشقا خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئاندىن كوكسلانغاندىن كېيىن يېشىل نېفىت كوكسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. يېشىل نېفىت كوكس ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئىشلىتىلگەن خام نېفىتنىڭ تەخمىنەن% 5 كىمۇ يەتمەيدۇ. ئامېرىكىدا خام نېفىت كوكسىنىڭ يىللىق ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى 30 مىليون توننا ئەتراپىدا. يېشىل نېفىت كوكسىنىڭ تەركىبىدىكى نىجاسەت مىقدارى يۇقىرى ، شۇڭا ئۇنى بىۋاسىتە توك قاچىلىغۇچ قىلىپ ئىشلىتىشكە بولمايدۇ ، ئالدى بىلەن ھېسابلاش كېرەك.

خام نېفىت كوكۇس يۇمغاقسۈتكە ئوخشاش ، يىڭنىگە ئوخشاش ، دانچە ۋە سۇيۇقلۇق شەكلىدە بولىدۇ.

يۇمغاقسۈت نېفىت كوكىسى كېچىكىپ كوكۇس ئۇسۇلى ئارقىلىق تەييارلىنىدۇ. گۈڭگۈرت ۋە مېتال تەركىبى يۇقىرى بولغاچقا ، ئادەتتە ھېسابلاش جەريانىدا يېقىلغۇ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، شۇنداقلا ھېسابلانغان نېفىت كوكسىنىڭ خام ئەشياسى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. كالتسىيلانغان يۇمغاقسۈت كوكىسى ئاساسلىقى ئاليۇمىن سانائىتى ۋە قايتا يىغىش ماشىنىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

يىڭنە نېفىت كوكس خام ئەشيا بىلەن كېچىكىپ كوكسلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق تەييارلىنىدۇ ، تەركىبىدە خۇشپۇراق ھىدرو كاربوننىڭ مىقدارى يۇقىرى ، بۇلغانمىلارنىڭ مىقدارى تۆۋەن. بۇ كوكنىڭ ئاسان سۇنۇپ كەتكەن يىڭنىدەك قۇرۇلمىسى بار ، بەزىدە گرافت كوك دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ھېسابلاپ بولغاندىن كېيىن گرافت ئېلېكترود ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

دانچە نېفىت كوكس قاتتىق دانچە شەكلىدە بولۇپ ، كېچىكتۈرۈلگەن كوكس ئۇسۇلى ئارقىلىق گۈڭگۈرت ۋە ئاسفالتېن مىقدارى يۇقىرى خام ئەشيادىن ياسالغان ، ئاساسلىقى يېقىلغۇ ئورنىدا ئىشلىتىلىدۇ.

سۇيۇقلاندۇرۇلغان نېفىت كوكس سۇيۇق كارىۋاتتا توختىماي كوكۇس ئارقىلىق ئېرىشىدۇ.

نېفىت كوكسىنى ھېسابلاش بولسا گۈڭگۈرت ، نەملىك ۋە تۇراقسىزلىقنى يوقىتىش. 1200-1350 سېلسىيە گرادۇسلۇق يېشىل نېفىت كوكسىنى ھېسابلىغاندا ئۇنى ئاساسەن ساپ كاربون قىلالايدۇ.

ھىسابلانغان نېفىت كوكسىنى ئەڭ كۆپ ئىشلەتكۈچىلەر ئاليۇمىن سانائىتى بولۇپ ، بۇنىڭ% 70 ى باكتېرىيەنى ئازايتىدىغان ئانود ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئامېرىكىدا ئىشلەپچىقىرىلغان كالتسىيلىق نېفىت كوكسىنىڭ تەخمىنەن% 6 ى تۆمۈرنى قايتا ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

3. تەبىئىي گرافىك

تەبىئىي گرافىتنى ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ: چاقماق گرافت ۋە مىكرو كرىستال گرافت.

مىكرو كرىستال گرافتنىڭ كۈل تەركىبى يۇقىرى بولۇپ ، ئادەتتە قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ قايتا تولۇقلاش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلمەيدۇ.

تورمۇز گرافتنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار: يۇقىرى كاربون پلاستىنكا گرافتىنى خىمىيىلىك ئۇسۇللار بىلەن چىقىرىش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قىزىتىپ ، ئۇنىڭدىكى ئوكسىدلارنى پارچىلاش ۋە تۇراقلاشتۇرۇش كېرەك. گرافت تەركىبىدىكى كۈلنىڭ مىقدارى يۇقىرى ، شۇڭا قايتا توك قاچىلىغۇچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە ماس كەلمەيدۇ. ئوتتۇراھال كاربون گرافت ئاساسلىقى يىغىۋېلىش ماشىنىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما مىقدارى كۆپ ئەمەس.

 

4. كاربون كوك ۋە ئانتراكسىت

توكلۇق ئەگمە ئوچاق پولات ياساش جەريانىدا ، توك قاچىلىغاندا كوكس ياكى ئانتراكسىتنى قايتا قوزغاتقۇچ قىلىپ قوشقىلى بولىدۇ. كۈلى ۋە تۇراقسىزلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئىندۇكسىيە ئوچاق ئېرىتكۈچى قۇيۇلغان تۆمۈر قايتا رېمونت قىلىش ئورنىدا ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ.

مۇھىت ئاسراش تەلىپىنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، بايلىق ئىستېمالىغا بارغانسېرى ئەھمىيەت بېرىلىپ ، چوشقا تۆمۈر ۋە كوكۇسنىڭ باھاسى داۋاملىق ئۆرلەپ ، قۇيۇش تەننەرخى ئۆرلىدى. تېخىمۇ كۆپ زاۋۇتلار ئەنئەنىۋى ئىستاكان ئېرىتىشنىڭ ئورنىغا ئېلېكتر ئوچاق ئىشلىتىشكە باشلىدى. 2011-يىلىنىڭ بېشىدا ، زاۋۇتىمىزنىڭ ئوتتۇرا-كىچىك زاپچاسلىرى سېخىمۇ ئەنئەنىۋى ئوچاق ئېرىتىش جەريانىنىڭ ئورنىنى ئالغان ئېلېكتر ئوچاق ئېرىتىش جەريانىنى قوللاندى. ئېلېكتر ئوچاق ئېرىتىشتە كۆپ مىقداردا كېرەكسىز پولات-تۆمۈرنىڭ ئىشلىتىلىشى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي ، قۇيۇشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپلا قالماستىن ، بەلكى قايتا يىغىش ماشىنىسىنىڭ تۈرى ۋە كاربونلاش جەريانى مۇھىم رول ئوينايدۇ.

II. قانداق ئىشلىتىش recarburizئىندۇكسىيە ئوچاق ئېرىتىشتە

1. قايتۇرۇۋېلىشنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى

قۇيۇلغان تۆمۈرنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان نۇرغۇن ماتېرىياللار بار ، ئادەتتە سۈنئىي گرافت ، كالتسىيلانغان نېفىت كوكس ، تەبىئىي گرافت ، كوك ، ئانتراخېت ۋە بۇ خىل ماتېرىياللاردىن ياسالغان ئارىلاشمىلار ئىشلىتىلىدۇ.

. سۈنئىي گرافت ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى پاراشوك يۇقىرى سۈپەتلىك كالتسىيلىق نېفىت كوكس بولۇپ ، بۇ ئاسفالتنى باغلىغۇچى قىلىپ قوشۇپ ، باشقا ئاز مىقداردىكى قوشۇمچە ماتېرىياللار قوشۇلىدۇ. ھەر خىل خام ئەشيالار ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن بېسىلىپ شەكىللىنىدۇ ، ئاندىن 2500-3000 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئوكسىدلانمىغان ئاتموسفېرادا بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، كۈل ، گۈڭگۈرت ۋە گاز مىقدارى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. ئەگەر يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ھېسابلانغان نېفىت كوك بولمىسا ياكى ھېسابلاش تېمپېراتۇرىسى يېتەرلىك بولمىسا ، قايتا يىغىش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتى ئېغىر تەسىرگە ئۇچرايدۇ. شۇڭلاشقا ، قايتا يىغىش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتى ئاساسلىقى گرافىكلىشىش دەرىجىسىگە باغلىق. ياخشى قايتا ھاسىل قىلغۇچىدا گرافىكلىق كاربون (ماسسىسى) بار بولۇپ ،% 95 تىن% 98 كىچە ، گۈڭگۈرتنىڭ مىقدارى% 0.02 تىن% 0.05 كىچە ، ئازوت مىقدارى (100 دىن 200 گىچە) × 10-6.

(2) نېفىت كوكسى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان يىغىۋېلىش ماشىنىسى. نېفىت كوكس خام نېفىتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن ئېرىشكەن قوشۇمچە مەھسۇلات. قەرەللىك بېسىمنى ئايرىش ياكى خام نېفىتنىڭ ۋاكۇئۇمنى پارچىلاشتىن ئېرىشكەن قالدۇق ماددىلار ۋە نېفىت قۇدۇقلىرىنى نېفىت كوكس ئىشلەپچىقىرىشقا خام ئەشيا قىلىشقا بولىدۇ. كوكۇستىن كېيىن ، خام نېفىت كوكسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. مەزمۇنى يۇقىرى بولۇپ ، بىۋاسىتە توك قاچىلىغۇچ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ ، ئالدى بىلەن ھېسابلاش كېرەك.

 

(3) تەبىئىي گرافىتنى ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ: چاقماق گرافت ۋە مىكرو كرىستال گرافت. مىكرو كرىستال گرافتنىڭ كۈل تەركىبى يۇقىرى بولۇپ ، ئادەتتە قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ قايتا تولۇقلاش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلمەيدۇ. تورمۇز گرافتنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار: يۇقىرى كاربون پلاستىنكا گرافتىنى خىمىيىلىك ئۇسۇللار بىلەن چىقىرىش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قىزىتىپ ، ئۇنىڭدىكى ئوكسىدلارنى پارچىلاش ۋە تۇراقلاشتۇرۇش كېرەك. گرافت تەركىبىدىكى كۈلنىڭ مىقدارى يۇقىرى بولۇپ ، قايتا يىغىۋېلىش ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. ئوتتۇراھال كاربون گرافت ئاساسلىقى قايتا يىغىش ماشىنىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما مىقدارى كۆپ ئەمەس.

. كۈلى ۋە تۇراقسىزلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئىندۇكسىيە ئوچاق ئېرىتكۈچى قۇيۇلغان تۆمۈر قايتا رېمونت قىلىش ئورنىدا ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ. ، بۇ قايتا يىغىش ماشىنىسىنىڭ باھاسى تۆۋەن ، ئۇ تۆۋەن دەرىجىدىكى يىغىۋېلىش ماشىنىسىغا تەۋە.

 

2. ئېرىتىلگەن تۆمۈرنى كاربونلاشتۇرۇش پرىنسىپى

بىرىكمە تۆمۈرنىڭ تاۋلاش جەريانىدا ، كۆپ مىقداردا كېرەكسىز ماددىلار ۋە ئېرىتىلگەن تۆمۈر تەركىبىدىكى C مىقدارى تۆۋەن بولغاچقا ، كاربوننى كۆپەيتىش ئۈچۈن چوقۇم كاربونلاشتۇرغۇچ ئىشلىتىش كېرەك. قايتا ھاسىل قىلغۇچىدا ئېلېمېنت شەكلىدە بار بولغان كاربوننىڭ ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى 3727 سېلسىيە گرادۇس بولۇپ ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسىدا ئېرىمەيدۇ. شۇڭلاشقا ، قايتا ھاسىل قىلىشتىكى كاربون ئاساسلىقى ئېرىتىلگەن تۆمۈردە ئېرىتىش ۋە تارقىلىشتىن ئىبارەت ئىككى خىل ئۇسۇل بىلەن ئېرىپ كېتىدۇ. ئېرىتىلگەن تۆمۈر تەركىبىدىكى گرافت قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ مىقدارى% 2.1 بولغاندا ، گرافت ئېرىتىلگەن تۆمۈردە بىۋاسىتە ئېرىپ كېتىدۇ. گرافتسىز كاربونلاشتۇرۇشنىڭ بىۋاسىتە ھەل قىلىش ھادىسىسى ئاساسەن مەۋجۇت ئەمەس ، ئەمما ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، كاربون تەدرىجىي تارقىلىپ ئېرىتىلگەن تۆمۈردە ئېرىپ كېتىدۇ. ئىندۇكسىيە ئوچاق ئېرىتىپ ئېرىتىلگەن قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشى ئۈچۈن ، كىرىستال گرافتنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش نىسبىتى گرافتسىز قايتا يىغىش ماشىنىسىدىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى.

تەجرىبە شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ئېرىتىلگەن تۆمۈردىكى كاربوننىڭ ئېرىشى قاتتىق زەررىچىلەر يۈزىدىكى سۇيۇقلۇق چېگرا قەۋىتىدىكى كاربون ماسسىسى ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. كوك ۋە كۆمۈر زەررىچىلىرى بىلەن قولغا كەلتۈرۈلگەن نەتىجىلەرنى گرافت بىلەن ئېرىشكەن نەتىجىلەرگە سېلىشتۇرغاندا ، ئېرىتىلگەن تۆمۈردىكى گرافت قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ تارقىلىش ۋە تارقىلىش نىسبىتىنىڭ كوك ۋە كۆمۈر زەررىچىلىرىدىن كۆرۈنەرلىك تېز بولىدىغانلىقى بايقالدى. قىسمەن ئېرىتىلگەن كوك ۋە كۆمۈر زەررىچىلىرى ئەۋرىشكىسى ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپتا كۆزىتىلگەن بولۇپ ، ئەۋرىشكە يۈزىدە نېپىز يېپىشقاق كۈل قەۋىتىنىڭ شەكىللەنگەنلىكى بايقالغان ، بۇ ئۇلارنىڭ ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تارقىلىشى ۋە تارقىلىشىدىكى ئاساسلىق ئامىل ئىدى.

3. كاربوننىڭ كۆپىيىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

() ئادەتتە ، قايتا قوزغىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ زەررىچىلىرى كىچىك ، ئېرىتىش سۈرئىتى تېز ، يوقىتىش سۈرئىتىمۇ چوڭ بولىدۇ. كاربونلاشتۇرغۇچ زەررىچىلىرى چوڭ ، ئېرىتىش سۈرئىتى ئاستا ، زىيان سۈرئىتى كىچىك. يىغىۋېلىش ئۈسكۈنىسىنىڭ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى تاللاش ئوچاقنىڭ دىئامېتىرى ۋە سىغىمى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئادەتتە ، ئوچاقنىڭ دىئامېتىرى ۋە سىغىمى چوڭ بولغاندا ، قايتا قوزغىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ زەررىچە چوڭ بولۇشى كېرەك. ئەكسىچە ، قايتا قوزغاتقۇچنىڭ زەررىچە كىچىكرەك بولۇشى كېرەك.

(2) قوشۇلغان قايتا ھاسىل قىلىش مىقدارىنىڭ تەسىرى مەلۇم تېمپېراتۇرا ۋە ئوخشاش خىمىيىلىك تەركىب شارائىتىدا ، ئېرىتىلگەن تۆمۈردىكى كاربوننىڭ تويۇنغان قويۇقلۇقى ئېنىق. مەلۇم دەرىجىدىكى تويۇنۇش ئاستىدا ، قايتا يىغىۋېلىش دورىسى قانچە كۆپ بولسا ، ئېرىتىش ۋە تارقىتىشقا كېتىدىغان ۋاقىت قانچە ئۇزۇن بولسا ، مۇناسىپ زىيان شۇنچە چوڭ بولىدۇ ۋە سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ.

(3) تېمپېراتۇرىنىڭ قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىگە كۆرسىتىدىغان تەسىرى پىرىنسىپ جەھەتتىن ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، قايتا قۇرۇتقۇچنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە ئېرىپ كېتىشىگە پايدىلىق. ئەكسىچە ، قايتا قۇرۇتقۇچنى ئېرىتىش تەس ، قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولغاندا ، گەرچە قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ تولۇق ئېرىپ كېتىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما كاربوننىڭ كۆيۈش زىيىنى كۆپىيىدۇ ، بۇ ئاخىرىدا كاربوننىڭ مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ۋە ئومۇمىي جەھەتتىن تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يىغىۋېلىش ئۈسكۈنىسىنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى. ئادەتتە ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى 1460 سېلسىيە گرادۇستىن 1550 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغاندا ، قايتا قوزغاتقۇچنىڭ سۈمۈرۈلۈش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى بولىدۇ.

. قايتا قوزغىتىش ئۈسكۈنىسى پۈتۈنلەي ئېرىپ كېتىشتىن بۇرۇن ، قوزغىتىش ۋاقتى ئۇزۇن ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى يۇقىرى بولىدۇ. ئارىلاشتۇرۇش يەنە كاربونلاشتۇرۇشنىڭ ساقلاش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى قىسقارتالايدۇ ۋە ئېرىتىلگەن تۆمۈردىكى قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ كۆيۈپ كېتىشىدىن ساقلىنالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، غىدىقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتسە ، ئۇ ئوچاقنىڭ خىزمەت ئۆمرىگە زور تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، قايتا ھاسىل قىلغۇچى ئېرىتىلگەندىن كېيىن ئېرىتىلگەن تۆمۈردىكى كاربوننىڭ يوقىلىشىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ مۇۋاپىق غىدىقلاش ۋاقتى مۇۋاپىق بولۇپ ، قايتا قوزغاتقۇچنىڭ تولۇق ئېرىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

. ھەمدە كۆيۈش زىيىنى بىر قەدەر چوڭ. قايتا قوزغىلىشنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى تۆۋەن. ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ دەسلەپكى كاربون مىقدارى تۆۋەن بولغاندا بۇنىڭ ئەكسىچە. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئېرىتىلگەن تۆمۈر تەركىبىدىكى كرېمنىي ۋە گۈڭگۈرت كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە توسقۇنلۇق قىلىپ ، قايتا ھاسىل قىلغۇچىنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مانگان بولسا كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە ۋە قايتا قوزغىلىشنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنى ئۆستۈرۈشىگە ياردەم بېرىدۇ. تەسىر دەرىجىسى جەھەتتە ، كرېمنىي ئەڭ چوڭ ، ئۇنىڭدىن قالسا مانگان ، كاربون ۋە گۈڭگۈرتنىڭ تەسىرى تۆۋەن. شۇڭلاشقا ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئالدى بىلەن مانگان ، ئاندىن كاربون ، ئاندىن كرېمنىي قوشۇش كېرەك.