رول ئېلىشتا قانچە خىل كاربونلۇق ۋاكالەتچى ئىشلىتىلىدۇ؟

ئوچاق كىرگۈزۈش ئۇسۇلى

كاربونلاشتۇرغۇچى ۋاكالەتچى ئوچاقتا ئېرىتىشكە ماس كېلىدۇ ، ئەمما كونكرېت ئىشلىتىش جەريانىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشاش بولمايدۇ.

.

. 90 ئەتراپىدا بولۇشى مۇمكىن ، ئەگەر تۆۋەن تېمپېراتۇرا كاربونلاش جەريانى ، يەنى توك پەقەت ئېرىتىلگەن تۆمۈر تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىر قىسمىنى ئېرىتىدۇ ، بارلىق كاربونلاشتۇرغۇچى سۇيۇقلۇققا قوشۇلغاندىن كېيىن ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ سۇيۇقلۇققا بېسىلىدۇ. قاتتىق زەرەتلەنگەن تۆمۈر ئۇنى سۇيۇق تۆمۈرنىڭ يۈزىدىن ساقلاپ قالىدۇ. بۇ ئۇسۇل سۇيۇق تۆمۈرنىڭ كاربونلاشتۇرۇشىنى% 1.0 تىن ئاشۇرالايدۇ.

ئىندۇكسىيە ئوچاقتا كاربونلاشتۇرغۇچى دورىلارنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش

1 ، 5T ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ توكلۇق ئوچاق ئىشلىتىش ، خام ئەشيا يەككە ۋە مۇقىم ، تارقاقلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى تەۋسىيە قىلىمىز. كاربون تەركىبىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، تەركىبلەرنىڭ نىسبىتىگە ئاساسەن ، ھەر بىر تۈركۈم ماتېرىياللار بىلەن كاربونلاشتۇرغۇچى ۋە مېتال توك قاچىلاپ ، تۆۋەنكى قىسمىغا ئوچاققا كىرىدۇ ، بىر قەۋەت مېتال بىر قەۋەت كاربونلاشتۇرغۇچى ، كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى بولىدۇ % 90-% 95 كە يېتىدۇ ، ئېرىتكۈچى كاربونلاشتۇرغۇچى ئېرىتمەيدۇ ، بولمىسا تاشلاندۇق تاختايغا ئوراش ئاسان ، كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2. تەخمىنەن 3T ئەتراپىدىكى ئوتتۇرا چاستوتا ئىندۇكسىيە ئوچىقى ئىشلىتىلىدۇ ، خام ئەشيا يەككە ۋە مۇقىم. مەركەزلىك قوشۇش ئۇسۇلىنى تەۋسىيە قىلىمىز. ئاز مىقداردا ئېرىتىلگەن تۆمۈر ئېرىتىلگەن ياكى ئوچاقتا قالدۇرۇلغاندا ، كاربونلاشتۇرغۇچى ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ يۈزىگە بىر قېتىمدا قوشۇلۇپ ، مېتال توك قاچىلىنىدۇ. كاربونلاشتۇرغۇچى ئېرىتىلگەن تۆمۈرگە بېسىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا كاربونلاشتۇرغۇچى ئېرىتىلگەن تۆمۈر بىلەن تولۇق ئۇچرىشىدۇ ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى% 90 تىن ئاشىدۇ.

3 ، كىچىك ئوتتۇرا چاستوتىلىق ئېلېكتر ئوچاق ، چوشقا تۆمۈر ۋە باشقا يۇقىرى كاربون ماددىلىرى بىلەن خام ئەشيا ئىشلىتىش ، كاربونلاشتۇرغۇچى ماددىلارنى ئىنچىكە تەڭشەشنى تەۋسىيە قىلىمىز. پولات / ئېرىتىلگەن تۆمۈر ئېرىگەندىن كېيىن ، كاربون مىقدارىنى تەڭشەپ ، پولات / ئېرىتىلگەن تۆمۈرنىڭ يۈزىگە قوشقىلى بولىدۇ ، پولات (تۆمۈر) سۇنى ياكى سۈنئىي ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق مەھسۇلاتنى ئېرىتىپ سۈمۈرۈۋالىدۇ ، كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى بولىدۇ. تەخمىنەن 93%.

ئوچاقنىڭ سىرتىدىكى كاربونلاشتۇرۇش ئۇسۇلى

1. سومكىنىڭ ئىچىگە گرافت پاراشوكى پۈركۈش

گرافت پاراشوكى كاربونلاشتۇرغۇچى ماددا بولۇپ ، 40 كىلوگىرام / t مىقدارىغا يېتىدۇ ، سۇيۇق تۆمۈرنىڭ كاربون مىقدارىنى% 2 تىن% 3 كىچە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. سۇيۇق تۆمۈرنىڭ كاربون مىقدارى تەدرىجىي ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كاربوننىڭ ئىشلىتىش نىسبىتى تۆۋەنلىدى. كاربونلاشتىن ئىلگىرى سۇيۇق تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى 1600 was ، كاربونلانغاندىن كېيىنكى ئوتتۇرىچە تېمپېراتۇرا 1299 was. گرافت پاراشوكى كاربوناتلاش ، ئادەتتە ئازوتنى توشۇغۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىدۇ ، ئەمما سانائەت ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا ، پىرىسلانغان ھاۋا تېخىمۇ قۇلايلىق ، پىرىسلانغان ھاۋانىڭ كۆيۈشىدىكى ئوكسىگېن CO ھاسىل قىلىدۇ ، خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئىسسىقلىقى تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە CO تۆۋەنلەش كەيپىياتىنى تولۇقلىيالايدۇ. كاربونلاشتۇرۇش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق.

2 ، تۆمۈر كاربونلاش دورىسى ئىشلىتىش

100-300 گرافت پاراشوك پاراشوكى ۋاكالەتچىسى ئورالمىغا ياكى ئېقىش بىلەن تۆمۈر چىقىش ئېغىزىدىن قويۇلسا بولىدۇ ، سۇيۇقلۇقتىكى تۆمۈر تولۇق قوزغالغاندىن كېيىن ، ئىمكانقەدەر كاربوننىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئېرىتەلەيدۇ ، كاربوننىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتى تەخمىنەن 50%.

كاربونلاشتۇرغۇچى ئىشلىتىشتە مەسىلىگە دىققەت قىلىشى كېرەك

ئەگەر كاربونلاش دورىسى قوشۇش ۋاقتى بەك بالدۇر بولسا ، ئۇنى ئوچاقنىڭ ئاستىغا چاپلاش ئاسان ، ئوچاق تېمىغا چاپلانغان كاربونلاشتۇرغۇچى سۇيۇقلۇقنى تۆمۈرگە ئارىلاشتۇرۇش ئاسان ئەمەس. ئەكسىچە ، ۋاقىتنى بەك كېچىكىپ قوشقاندا ، كاربون قوشۇش پۇرسىتىدىن مەھرۇم قالىدۇ ، نەتىجىدە ئېرىتىش ، ئىسسىنىش ۋاقتى ئاستا بولىدۇ. بۇ خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ئانالىز قىلىش ۋە تەڭشەش ۋاقتىنى كېچىكتۈرۈپلا قالماي ، يەنە زىيادە ئىسسىپ كېتىشنىڭ زىيىنىغا خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ. شۇڭلاشقا ، كاربونلاشتۇرغۇچى ياكى مېتال توك قاچىلاش جەريانىدا ئاستا-ئاستا قوشۇلۇش جەريانىدا.

مەسىلەن ، كۆپ مىقداردا قوشۇلغان ئەھۋال ئاستىدا ، سۇيۇقلۇق تۆمۈرنى قىزىتىش مەشغۇلاتى ئويلىنىش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە ، ئوكۇل ئوچاق بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان تۆمۈرنىڭ سۈمۈرۈلۈش ۋاقتىدىكى 10Min غا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ ، بىر تەرەپتىن ئېلېكتر ماگنىت قوزغىتىش ئارقىلىق. كاربونلاشتۇرغۇچنىڭ تولۇق تارقىلىشچان سۈمۈرۈلۈش ئۈنۈمى ، سۈمۈرۈلۈش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، كاربوناتورغا ئېلىپ كېلىنگەن ئازوت مىقدارىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

بىر قېتىم قوشماڭ ، تۈركۈمگە سېلىڭ ، ئاخىرىدا بىر قىسمىنى ئېرىتىڭ ، قىزىق تۆمۈرنىڭ بىر قىسمىنى (ئورالما ئەتراپىدا) سومكىغا سېلىڭ ، ئاندىن ئوچاق كارىبورىغا 1-2 قېتىم قايتىڭ ، ئاندىن پاتقاققا ئارىلاشتۇرۇڭ.

دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قانچە تەرەپ بار:

1. كاربونلاشتۇرغۇچى ماددىنىڭ سۈمۈرۈلۈشى تەس (ھېسابلىماي)

2 ، كاربونلاشتۇرغۇچى ۋاكالەتچى كۈل زەررىچىسى تەقسىملەش بىردەك ئەمەس

3. بەك كېچىكىپ قاتنىشىش

4. قوشۇلۇش ئۇسۇلى توغرا ئەمەس ، قاتلاممۇ-قاتلام بىرلەشتۈرۈش قوللىنىلىدۇ. قوشقاندا سۇيۇق تۆمۈر ئەينەك ۋە بەك كۆپ پاتقاقتىن ساقلىنىڭ.

5. بەك داتلىشىپ كەتكەن ماتېرىياللارنى ئىشلەتمەسلىككە تىرىشىڭ.

يۇقىرى سۈپەتلىك كاربونلۇق ۋاكالەتچىنىڭ ئالاھىدىلىكى

1 ، زەررىچە چوڭلۇقى ئوتتۇراھال ، قورسىقى چوڭ ، سۈمۈرۈلۈش سۈرئىتى تېز.

2. ساپ خىمىيىلىك تەركىب ، يۇقىرى كاربون ، گۈڭگۈرت تۆۋەن ، زىيانلىق تەركىبلەر ئىنتايىن ئاز ، سۈمۈرۈلۈش نىسبىتى يۇقىرى.

3 ، مەھسۇلات گرافت كىرىستال قۇرۇلمىسى ياخشى ، ئەسلىدىكى سۇيۇق تۆمۈر يادرو ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ. ئوكۇل ئۇرۇشتا تۈگۈنچە تۆمۈر تۈگۈنچىلىرىنى كۆپەيتىڭ ، ئېلېكتر ئوچاق سۇيۇق تۆمۈردىكى گرافت يادروسىنى كۆپەيتىڭ. تاشقا ئايلانغان تاش سىياھنىڭ تارقىتىلىشى ھەتتا تەقسىملىنىشى.

4. مۇنەۋۋەر ئىقتىدار ۋە مۇقىملىق.

مۇۋاپىق كاربونلاش دورىسى تاللاش تاۋلاش ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە ، مېتال ۋە قۇيۇشنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ ، بۇنداق بولغاندا تاۋلاش زاۋۇتى ، قۇيۇش