ئېلېكترولىتلىق ئاليۇمىن سانائىتىنىڭ تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، ئاليۇمىن ئالدىن پىشۇرۇش ئانود سانائىتى يېڭى مەبلەغ سېلىش نۇقتىسىغا ئايلاندى، ئالدىن پىشۇرۇش ئانود ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئېشىۋاتىدۇ، نېفىت كوكىسى ئالدىن پىشۇرۇش ئانودنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى بولۇپ، ئۇنىڭ كۆرسەتكۈچلىرى مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.
كۈكىرت مىقدارى
نېفىت كوكىسىدىكى كۈكۈرت مىقدارى ئاساسلىقى خام نېفىتنىڭ سۈپىتىگە باغلىق. ئادەتتە، نېفىت كوكىسىدىكى كۈكۈرت مىقدارى نىسبەتەن تۆۋەن بولغاندا، كۈكۈرت مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئانود سەرپىياتىمۇ ئازىيىدۇ، چۈنكى كۈكۈرت ئاسفالتنىڭ كوكىسلىنىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپ، ئاسفالت كوكىسلىنىشنىڭ تۆشۈكلۈك دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كۈكۈرت مېتال ئارىلاشمىلىرى بىلەن بىرلىشىپ، مېتال ئارىلاشمىلىرىنىڭ كاتالىزاتورلۇق رولىنى ئازايتىپ، كاربون تۆت ئوكسىد رېئاكسىيەسى ۋە كاربون ئانودنىڭ ھاۋا رېئاكسىيەسىنى باستۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، كۈكۈرت مىقدارى بەك يۇقىرى بولسا، كاربون ئانودنىڭ ئىسسىقلىق جەھەتتىن مورتلۇقىنى ئاشۇرىدۇ، ھەمدە ئېلېكترولىز جەريانىدا كۈكۈرت ئاساسلىقى ئوكسىد شەكلىدە گاز باسقۇچىغا ئايلىنىدىغان بولغاچقا، ئېلېكترولىز مۇھىتىغا ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ، مۇھىت ئاسراش بېسىمىمۇ چوڭ بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئانود تاياقچىسى تۆمۈر پەردىسىدە كۈكۈرت ھاسىل بولۇپ، توك بېسىمىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن. دۆلىتىمىزنىڭ خام نېفىت ئىمپورتى ئۈزلۈكسىز ئېشىپ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىۋاتقانلىقتىن، سۈپىتى تۆۋەن نېفىت كوكىسى يۈزلىنىشى مۇقەررەر. خام ئەشيانىڭ ئۆزگىرىشىگە ماسلىشىش ئۈچۈن، ئالدىن پىشۇرۇلغان ئانود ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئېلېكترولىتلىق ئاليۇمىن سانائىتى نۇرغۇن تېخنىكىلىق ئۆزگىرىشلەر ۋە تېخنىكىلىق بۆسۈشلەرنى ئېلىپ باردى. جۇڭگونىڭ دۆلەت ئىچىدىكى ئالدىن پىشۇرۇلغان ئانود ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرىنى تەكشۈرۈشكە قارىغاندا، تەخمىنەن %3 لىك كۈكۈرت مىقدارىدىكى نېفىت كوكىسىنى ئادەتتە بىۋاسىتە كۆيدۈرۈشكە بولىدۇ.
ئىز ئېلېمېنتلىرى
نېفىت كوكىسىدىكى مىكرو ئېلېمېنتلار ئاساسلىقى Fe، Ca، V، Na، Si، Ni، P، Al، Pb قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىنىڭ نېفىت مەنبەسى ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن، مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ تەركىبى ۋە مىقدارى ئىنتايىن پەرقلىنىدۇ. بەزى مىكرو ئېلېمېنتلار خام نېفىتتىن، مەسىلەن S، V قاتارلىقلاردىن ئېلىپ كىرىلىدۇ. بەزى ئىشقارلىق مېتاللار ۋە ئىشقارلىق يەر مېتاللىرىمۇ ئېلىپ كىرىلىدۇ، ھەمدە توشۇش ۋە ساقلاش جەريانىدا Si، Fe، Ca قاتارلىق بەزى كۈل مىقدارى قوشۇلىدۇ. نېفىت كوكىسىدىكى مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ مىقدارى ئالدىن پىشۇرۇلغان ئانودلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە ئېلېكترولىتلىق ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتى ۋە دەرىجىسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. Ca، V، Na، Ni ۋە باشقا ئېلېمېنتلار ئانود ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىگە كۈچلۈك كاتالىزاتورلۇق تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ ئانودنىڭ تاللاش خاراكتېرلىك ئوكسىدلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، ئانودنىڭ قالدۇق ۋە توسۇقلارنى تاشلاپ، ئانودنىڭ ئارتۇقچە سەرپىياتىنى ئاشۇرىدۇ؛ Si ۋە Fe ئاساسلىقى دەسلەپكى ئاليۇمىننىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، Si مىقدارى ئاشىدۇ، بۇ ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ، ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، Fe مىقدارىنىڭ ئېشىشى ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. كارخانىلارنىڭ ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، نېفىت كوكىسىدىكى Fe، Ca، V، Na، Si ۋە Ni قاتارلىق مىكرو ئېلېمېنتلارنىڭ مىقدارىنى چەكلەش كېرەك.
ئۇچۇچان ماددا
نېفىت كوكىسىنىڭ يۇقىرى ئۇچۇچانلىق تەركىبى كوكىسلانمىغان قىسمىنىڭ كۆپرەك توشۇلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇچۇچانلىق تەركىبىنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى بولۇشى كالتسىيلانغان كوكىسنىڭ ھەقىقىي زىچلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ، كالتسىيلانغان كوكىسنىڭ ئەمەلىي مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئەمما مۇۋاپىق مىقداردىكى ئۇچۇچانلىق تەركىبى نېفىت كوكىسىنىڭ كۆيدۈرۈلۈشىگە پايدىلىق. نېفىت كوكىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كالتسىيلانغاندىن كېيىن، ئۇچۇچانلىق تەركىبى تۆۋەنلەيدۇ. ھەر خىل ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئۇچۇچانلىققا بولغان ئۈمىدى، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئەمەلىي ئېھتىياجى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، ئۇچۇچانلىق تەركىبىنىڭ %10-%12 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەكلىكى بەلگىلەنگەن.
كۈل
نېفىت كوكىسىنىڭ يانىدىغان قىسمى 850 گرادۇسلۇق يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە ھاۋا ئايلىنىش شارائىتىدا تولۇق كۆيۈپ بولغاندىن كېيىن قالغان يانمايدىغان مىنېرال ماددىلار (ئاز مىقداردىكى ئېلېمېنتلار) كۈل دەپ ئاتىلىدۇ. كۈلنى ئۆلچەشنىڭ مەقسىتى نېفىت كوكىسىنىڭ سۈپىتىنى باھالاش ئۈچۈن مىنېرال ماددىلار (ئاز مىقداردىكى ئېلېمېنتلار) نىڭ مىقدارىنى ئېنىقلاش. كۈل مىقدارىنى كونترول قىلىش يەنە ئاز مىقداردىكى ئېلېمېنتلارنىمۇ كونترول قىلىدۇ. ئارتۇقچە كۈل مىقدارى چوقۇم ئانودنىڭ ئۆزى ۋە دەسلەپكى ئاليۇمىننىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئەمەلىي ئېھتىياجى ۋە كارخانىلارنىڭ ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋالى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، كۈل مىقدارىنىڭ %0.3-%0.5 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى بەلگىلەنگەن.
نەملىك
نېفىت كوكىسىدىكى سۇ تەركىبىنىڭ ئاساسلىق مەنبەلىرى: بىرىنچى، كوكىس مۇنارى قويۇپ بېرىلگەندە، نېفىت كوكىسى گىدراۋلىك كېسىش ھەرىكىتى ئاستىدا كوكىس كۆلچىكىگە قويۇپ بېرىلىدۇ؛ ئىككىنچى، بىخەتەرلىك نۇقتىسىدىن قارىغاندا، كوكىس قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن، تولۇق سوۋۇتۇلمىغان نېفىت كوكىسىنى سوۋۇتۇش ئۈچۈن پۈركۈش كېرەك. ئۈچىنچى، نېفىت كوكىسى ئاساسەن كوكىس كۆلچىكى ۋە ساقلاش مەيدانلىرىدا ئوچۇق ھاۋادا يىغىلىدۇ، ئۇنىڭ نەملىك مىقدارىمۇ مۇھىتنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ؛ تۆتىنچى، نېفىت كوكىسىنىڭ قۇرۇلمىسى ئوخشىمايدۇ ۋە نەملىكنى ساقلاش ئىقتىدارى ئوخشىمايدۇ.
كولا تەركىبى
نېفىت كوكىسىنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى ئەمەلىي مەھسۇلات مىقدارى، ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە كۆيدۈرۈلگەن كوكسقا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى پاراشوك كوكس تەركىبىگە ئىگە نېفىت كوكىسى كۆيدۈرۈش جەريانىدا ئېغىر كاربون يوقىتىشقا ئۇچرايدۇ. ئېتىش ۋە باشقا ئەھۋاللار ئاسانلا ئوچاقنىڭ بالدۇر سۇنۇپ كېتىشى، ھەددىدىن زىيادە كۆيۈپ كېتىشى، چىقىرىش كلاپانىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى، كۆيدۈرۈلگەن كوكىسنىڭ بوشىشى ۋە ئاسان پارچىلىنىشى قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە كۆيدۈرگۈچنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كۆيدۈرۈلگەن كوكىسنىڭ ھەقىقىي زىچلىقى، چېكىش زىچلىقى، تۆشۈكلۈكلۈكى ۋە كۈچلۈكلۈكى، قارشىلىق كۈچى ۋە ئوكسىدلىنىش ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. دۆلەت ئىچىدىكى نېفىت كوكىسى ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنىڭ كونكرېت ئەھۋالىغا ئاساسەن، پاراشوك كوكىسنىڭ مىقدارى (5 مىللىمېتىر) %30-%50 ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ.
شوت كوكالىننىڭ تەركىبى
شار شەكىللىك كوكس ياكى شار شەكىللىك كوكس دەپمۇ ئاتىلىدىغان بۇ كوكس نىسبەتەن قاتتىق، زىچ ۋە تۆشۈكسىز بولۇپ، شار شەكىللىك ئېرىتىلگەن ماسسىلار شەكلىدە مەۋجۇت. شار شەكىللىك كوكسنىڭ يۈزى سىلىق بولۇپ، ئىچكى قۇرۇلمىسى سىرتقى قىسمى بىلەن ماس كەلمەيدۇ. يۈزىدە تۆشۈكلەر بولمىغاچقا، باغلىغۇچى كۆمۈر قېتىنى بىلەن خېمىر قىلغاندا، باغلىغۇچىنىڭ كوكسنىڭ ئىچىگە سىڭىپ كىرىشى قىيىن بولۇپ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە باغلىنىش بوش بولۇپ، ئىچكى كەمتۈكلۈكلەر كۆرۈلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، شار شەكىللىك كوكسنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى يۇقىرى بولۇپ، ئانود پىشۇرۇلغاندا ئاسانلا ئىسسىقلىق سوقۇلۇشى يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئالدىن پىشۇرۇلغان ئانودتا ئىشلىتىلىدىغان نېفىت كوكسى شار شەكىللىك كوكسنى ئۆز ئىچىگە ئالماسلىقى كېرەك.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 12-ئاينىڭ 20-كۈنى