گرافىت ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە كاربون قويۇپ بېرىش مەسىلىلىرىنى قانداق ھەل قىلغىلى بولىدۇ؟

گرافىت ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە كاربون قويۇپ بېرىش مەسىلىلىرىنى تۆۋەندىكى كۆپ ئۆلچەملىك ھەل قىلىش چارىلىرى ئارقىلىق سىستېمىلىق ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ:

I. خام ئەشيا تەرىپى: فورمۇلا ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئالماشتۇرۇش تېخنىكىسى

1. ئىگنە كولا ئورنىنى ئالماشتۇرۇش ۋە نىسبەتنى ئەلالاشتۇرۇش
ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك گرافىت ئېلېكترودلىرى ئىگنە كوكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ (يۇقىرى كىرىستاللىق ۋە تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى)، ئەمما ئۇنى ئىشلەپچىقىرىش نېفىت كوكىسىغا قارىغاندا كۆپرەك ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ. ئىگنە كوكىسى بىلەن نېفىت كوكىسىنىڭ نىسبىتىنى تەڭشەش (مەسىلەن، ھەر توننا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترود مەھسۇلاتىغا 1.1-1.2 توننا ئىگنە كوكىسى) خام ئەشيا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىپ، ئىقتىدارنى ساقلاپ قالالايدۇ. مەسىلەن، چېنجۇدا تەرەققىي قىلدۇرۇلغان 600 مىللىمېتىرلىق چوڭ دىئامېتىرلىق ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلار خام ئەشيا نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق قىسقا جەريانلىق ئېلېكتر ئوق ئوچىقى پولات ئىشلەشتىن پەيدا بولغان CO₂ قويۇپ بېرىشنى %70 تىن ئارتۇق ئازايتتى.

2. باغلىغۇچنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش
كۆمۈر قېتىرىنىڭ قېتىرىنى باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ۋە خام ئەشيانىڭ %25-%35 نى ئىگىلەيدۇ، پىشۇرۇلغاندىن كېيىن پەقەت %60-%70 قالدۇق قالىدۇ. ئۆزگەرتىلگەن قېتىر ئىشلىتىش ياكى نانو تولدۇرغۇچ قوشۇش باغلاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، باغلىغۇچىنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ئازايتىپ، پىشۇرۇش جەريانىدا ئۇچۇچان ماددىلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى ئازايتالايدۇ.

II. جەريان تەرىپى: ئېنېرگىيە تېجەش ۋە ئىستېمالنى ئازايتىش يېڭىلىقلىرى

1. گرافىتلاشتۇرۇش ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئەلالاشتۇرۇش

• ئىچكى يۈرۈشلۈك گرافىتلاشتۇرۇش ئوچىقى: ئەنئەنىۋى ئاچېسون ئوچاقلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، بۇ ئوچاق ئېلېكترودلارنى قارشىلىق كۆرسىتىش ماتېرىياللىرى بىلەن يۈرۈشلۈك قىلىپ قىزىتىش ئارقىلىق توك سەرپىياتىنى %20-%30 تۆۋەنلىتىپ، ئىسسىقلىق يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
• تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق گرافىتلاشتۇرۇش تېخنىكىسى: يېڭى كاتالىزاتورلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ياكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق گرافىتلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنى 2800 سېلسىيە گرادۇستىن 2600 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەنگە چۈشۈرۈپ، ھەر توننىسىنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى 500-800 كىلوۋات سائەت تۆۋەنلىتىش.
• ئىسراپ ئىسسىقلىقنى قايتا ئىشلىتىش سىستېمىسى: گرافىتلاشتۇرۇش ئوچىقىنىڭ ئىسراپ ئىسسىقلىقىنى خام ئەشيانى ئالدىن قىزىتىش ياكى توك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىش ئىسسىقلىق ئۈنۈمىنى %10-%15 ئۆستۈرىدۇ.

2. پىشۇرۇش يېقىلغۇسىنى ئالماشتۇرۇش
ئېغىر نېفىت ياكى كۆمۈر گازىنى تەبىئىي گاز بىلەن ئالماشتۇرۇش يېقىش ئۈنۈمىنى %20 ئاشۇرىدۇ ۋە CO₂ قويۇپ بېرىشنى %15-%20 ئازايتىدۇ. قاتلاملىق قىزىتىش تېخنىكىسىغا ئىگە يۇقىرى ئۈنۈملۈك پىشۇرۇش ئوچاقلىرى پىشۇرۇش دەۋرىنى قىسقارتىپ، يېقىلغۇ سەرپىياتىنى %10-%15 تۆۋەنلىتىدۇ.

3. سىڭدۈرۈش ۋە تولدۇرغۇچنى قايتا ئىشلەش
ئۆزگەرتىلگەن قەۋەتلىك چىرىش دورىلىرى (ھەر توننا ئېلېكترودقا 0.5-0.8 توننا) ۋاكۇئۇم چىرىش تېخنىكىسى ئارقىلىق چىرىش دەۋرىيلىكىنى ئازايتالايدۇ. مېتاللۇرگىيىلىك كوكىس ياكى كۋارتس قۇم تولدۇرغۇچلىرىنىڭ قايتا ئىشلەش نىسبىتى %90 كە يېتىپ، ياردەمچى ماتېرىيال سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

III. ئۈسكۈنە تەرىپى: ئەقلىي ئىقتىدارلىق ۋە چوڭ كۆلەملىك يېڭىلاشلار

1. چوڭ تىپتىكى ئوچاقلار ۋە ئاپتوماتىك كونترول
ئىمپېدانس كونترول سىستېمىسى ۋە ئوچاق ئىچىدىكى كۆزىتىش سىستېمىسى بىلەن تەمىنلەنگەن چوڭ تىپتىكى ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك (UHP) ئېلېكتر ئوق ئوچاقلىرى ئېلېكترودنىڭ سۇنۇش نىسبىتىنى %2 تىن تۆۋەنگە چۈشۈرىدۇ ۋە ھەر توننىدىكى ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى %10-%15 تۆۋەنلىتىدۇ. ئەقلىي ئىقتىدارلىق توك يەتكۈزۈش سىستېمىسى پولات دەرىجىسى ۋە جەريانلىرىغا ئاساسەن ئوق توك بېسىمى ۋە توك چوققىسىنى دىنامىك تەڭشەپ، رېئاكتىپ ئوكسىدلىنىش يوقىتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2. ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى قۇرۇلۇشى
خام ماتېرىيالنى ئېزىشتىن تارتىپ ماشىنىلاشتۇرۇشقىچە بولغان ئۈزۈلمەس ئىشلەپچىقىرىش ئارىلىق ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەسىلەن، ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا پار ياكى ئېلېكترلىك ئىسسىتىش ھەر توننا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى 80 كىلوۋات سائەتتىن 50 كىلوۋات سائەتكە تۆۋەنلىتىدۇ.

IV. ئېنېرگىيە قۇرۇلمىسى: يېشىل ئېنېرگىيە ۋە كاربون باشقۇرۇش

1. قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيەنى قوللىنىش
قۇياش ياكى شامال بايلىقى مول رايونلاردا زاۋۇت قۇرۇش ۋە يېشىل توكنى گرافىتلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىش (ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش توك مىقدارىنىڭ %80-%90 نى ئىگىلەيدۇ) ھەر توننىدىكى كاربون قويۇپ بېرىشنى 4.48 دىن 1.5 توننىدىن تۆۋەنگە چۈشۈرەلەيدۇ. ئېنېرگىيە ساقلاش سىستېمىسى تور تەۋرىنىشىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇپ، يېشىل توك ئىشلىتىشنى ياخشىلايدۇ.

2. كاربوننى تۇتۇش، ئىشلىتىش ۋە ساقلاش (CCUS)
پىشۇرۇش ۋە گرافىتلاشتۇرۇش جەريانىدا قويۇپ بېرىلگەن CO₂ نى تۇتۇۋېلىپ، لىتىي كاربونات ياكى سۈنئىي يېقىلغۇ ئىشلەپچىقىرىش كاربوننى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ.

V. سىياسەت ۋە سانائەت ھەمكارلىقى

1. ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى كونترول قىلىش ۋە كەسىپنى بىرلەشتۈرۈش
يېڭى يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتىغا ئىگە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى قاتتىق چەكلەش ۋە سانائەت مەركەزلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش (مەسىلەن، Fangda Carbon نىڭ %17.18 بازار ئۈلۈشى) كۆلەم ئىقتىسادىدىن پايدىلىنىپ، بىرلىك ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. Fangda Carbon نىڭ كالتسىيلانغان كوكىس ۋە ئىگنە كوكىسنىڭ %67.8 نى ئۆزى تەمىنلىشى قاتارلىق تىك بىر گەۋدىلىشىشنى ئىلگىرى سۈرۈش خام ئەشيا توشۇش ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىدۇ.

2. كاربون سودىسى ۋە يېشىل پۇل-مۇئامىلە
مەھسۇلات باھاسىغا كاربون تەننەرخىنى كىرگۈزۈش قويۇپ بېرىش مىقدارىنى ئازايتىشقا تۈرتكە بولىدۇ. مەسىلەن، ياپونىيە جۇڭگونىڭ گرافىت ئېلېكترودلىرىغا قارشى تۆكمە تەكشۈرۈشىنى باشلىغاندىن كېيىن، يەرلىك كارخانىلار كاربون باج يۈكىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن تېخنىكىلارنى يېڭىلىدى. يېشىل زايوم تارقىتىش ئېنېرگىيە تېجەيدىغان ئۆزگەرتىشلەرنى قوللايدۇ، مەسىلەن، بىر شىركەتنىڭ قەرز-مۈلۈك نىسبىتىنى قەرز-مۈلۈك ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق تۆۋەنلىتىشى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق گرافىتلاشتۇرۇش ئوچىقىنى تەتقىق قىلىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشقا مەبلەغ سېلىشى.

VI. ئەھۋال تەتقىقاتى: چېنجوۋنىڭ 600 مىللىمېتىرلىق ئېلېكترودلىرىنىڭ گاز چىقىرىشنى ئازايتىش تەسىرى

تېخنىكىلىق يول: ئىگنە كوكىس نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش + ئىچكى يۈرۈشلۈك گرافىتلاشتۇرۇش ئوچىقى + قالدۇق ئىسسىقلىقنى قايتا ئىشلىتىش.
سانلىق مەلۇماتلارنى سېلىشتۇرۇش:

• توك سەرپىياتى: 5500 كىلوۋات/سائەتتىن 4200 كىلوۋات/سائەتكە (↓23.6%) تۆۋەنلىتىلدى.
• كاربون قويۇپ بېرىش مىقدارى: 4.48 توننا/توننادىن 1.2 توننا/تونناغا (↓73.2%) ئازايتىلدى.
• تەننەرخ: بىرلىك ئېنېرگىيە تەننەرخى %18 تۆۋەنلىتىلىپ، بازار رىقابەت كۈچىنى ئاشۇردى.

خۇلاسە

خام ئەشيانى ئەلالاشتۇرۇش، جەرياندا يېڭىلىق يارىتىش، ئۈسكۈنىلەرنى يېڭىلاش، ئېنېرگىيە ئالماشتۇرۇش ۋە سىياسەتنى ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق، گرافىت ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىش ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى %20-%30 تۆۋەنلىتىپ، كاربون قويۇپ بېرىشنى %50-%70 تۆۋەنلىتىشكە ئېرىشەلەيدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق گرافىتلاشتۇرۇش ۋە يېشىل ئېنېرگىيەنى قوللىنىشتا ئىلگىرىلەشلەر بىلەن، بۇ كەسىپ 2030-يىلغا بارغاندا كاربون قويۇپ بېرىشنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈشكە ۋە 2060-يىلغا بارغاندا كاربون بىتەرەپلىكىگە ئېرىشىشكە تەييار.