يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىتنىڭ ئىشلىتىلىشى: گرافىت پاراشوكى.

يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىتنىڭ ئىشلىتىلىشى: گرافىت پاراشوكى. نېمە ئۈچۈن گرافىت پاراشوكى شۇنچە ئالقىشقا ئېرىشكەن؟ گرافىت ئىسسىتقۇچلارنىڭ ئىچكى بازىرى ئۈمىدۋار بولۇشى مۇمكىن. نېمە ئۈچۈن گرافىت ئىسسىتقۇچلار كىشىلەر ئارىسىدا بارغانسېرى ئالقىشقا ئېرىشىۋاتىدۇ؟ ئەمەلىيەتتە، ئۇنىڭ كىشىلەر ئارىسىدا بارغانسېرى ئالقىشقا ئېرىشىشىنىڭ سەۋەبى ئۇنىڭ ئەۋزەللىكىدىن ئايرىلالمايدۇ. ئەمدى، گرافىت ئىسسىتقۇچنىڭ ئالاھىدە ئەۋزەللىكلىرىنى بىرلىكتە كۆرۈپ باقايلى!

1. قىزىتىش جەريانىدا ئىشخانا يۈزىدىكى ئوكسىدلىنىش ۋە كاربونسىزلىنىشنى پۈتۈنلەي يوقىتىدۇ، ھەمدە قەۋىتى بۇزۇلمىغان پاكىز يۈزگە ئېرىشەلەيدۇ. بۇ، سىلىقلاش جەريانىدا پەقەت بىر تەرەپنى سىلىقلايدىغان قوراللارنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاشتا مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە (مەسىلەن، ئويمان يۈزىدىكى كاربونسىزلىنىش قەۋىتى سىلىقلاشتىن كېيىن بىۋاسىتە كېسىش گىرۋىكىگە كۆرۈنىدىغان بۇرغىلاش ماشىنىسى).
2. مۇھىتقا ھېچقانداق بۇلغىنىش ئېلىپ كەلمەيدۇ ۋە ئۈچ خىل قالدۇقنى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ھاجىتى يوق.

3. ئۇ يۇقىرى دەرىجىلىك مېخاترونىكقا ئىگە. تېمپېراتۇرا ئۆلچەش ۋە كونترول قىلىش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئاساسىدا، ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ ھەرىكىتى، ھاۋا بېسىمىنى تەڭشەش، قۇۋۋەتنى تەڭشەش قاتارلىقلارنى ئالدىن پروگراممىلاپ تەڭشىگىلى بولىدۇ، سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى تەڭشەشنى باسقۇچما-باسقۇچ ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ.

4. ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۇزلۇق ۋاننا ئوچاقلىرىغا قارىغاندا كۆرۈنەرلىك تۆۋەن. زامانىۋى ئىلغار گرافىت ئىسسىتقۇچ ئىسسىتىش كامېراسى يۇقىرى سۈپەتلىك ئىزولياتسىيە ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان ئىزولياتسىيە تاملىرى ۋە توساقلار بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ، ئېلېكتر ئىسسىتىش ئېنېرگىيەسىنى ئىسسىتىش كامېراسىنىڭ ئىچىگە يۇقىرى دەرىجىدە مەركەزلەشتۈرۈپ، كۆرۈنەرلىك ئېنېرگىيە تېجەش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ.

5. ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنى ئۆلچەش ۋە نازارەت قىلىشنىڭ توغرىلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاندى. تېرموپارنىڭ كۆرسەتكۈچ قىممىتى ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنىڭ ± غا يېتىدۇ.1.5 سېلسىيە گرادۇس. قانداقلا بولمىسۇن، ئوچاقتىكى نۇرغۇن ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ ھەر خىل قىسىملىرى ئوتتۇرىسىدىكى تېمپېراتۇرا پەرقى نىسبەتەن چوڭ. ئەگەر سىرەك گازنى مەجبۇرىي ئايلاندۇرۇش ئۇسۇلى قوللىنىلسا، تېمپېراتۇرا پەرقىنى يەنىلا ±5 سېلسىيە گرادۇس ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.

گازسىزلاندۇرۇش گرافىت ئىسسىتقۇچتىكى ماتېرىياللارنىڭ ئاستا پارغا ئايلىنىش ھادىسىسى بولۇپ، گرافىت ئىسسىتقۇچنىڭ ئىقتىدارىدىكى ئەڭ مۇھىم مەسىلە. گاز ۋە سۇيۇقلۇقلارنىڭ توپلىنىشىدىن ھاسىل بولغان مولېكۇلا قەۋەتلىرى ھەر قانداق قاتتىق ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە چاپلىشىپ قېلىشى مۇمكىن. بېسىمنىڭ ئاستا-ئاستا تۆۋەنلىشى سەۋەبىدىن، بۇ مولېكۇلا قەۋەتلىرى ئاستا-ئاستا پارغا ئايلىنىدۇ، چۈنكى بۇ يۈزلەرنىڭ ئېنېرگىيەسى گرافىت ئىسسىتقۇچ چىقارغان ئېنېرگىيەدىن تۆۋەن. ئازوت، ئۇچۇچان ئېرىتكۈچىلەر ۋە ئىنېرت گازلارنىڭ گازسىزلاندۇرۇش سۈرئىتى تېز. نېفىت ۋە سۇ پارلىرى يۈزگە چاپلىشىپ تۇرىدۇ ۋە بىر نەچچە سائەتتىن كېيىن پارغا ئايلىنىدۇ. تۆشۈكلۈك ماتېرىياللار، چاڭ-توزان زەررىچىلىرى ۋە باشقا تەبىئىي ماددىلار يۈز كۆلىمىنى ئاشۇرىدۇ، شۇڭا تېخىمۇ كۆپ گازسىزلاندۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. رادىئاتسىيە ۋە تېمپېراتۇرا سۈمۈرگۈچ مولېكۇلالارنىڭ يۈزدىن ئايرىلىشىغا يېتەرلىك ئېنېرگىيە بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆرلىگەندە، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا يۈزگە چاپلىشىپ قالغان مولېكۇلالارنى قويۇپ بېرەلەيدۇ. شۇڭا، ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆرلىگەنسېرى، گازسىزلاندۇرۇش ھادىسىسى ئاستا-ئاستا كۈچىيىدۇ.

گرافىت ئىسسىتقۇچنىڭ قۇرۇلمىسى، تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش، قىزىتىش جەريانى ۋە ئوچاق ئىچىدىكى ئاتموسفېرا قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى گرافىت ئىسسىتقۇچ ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىنكى مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سوقۇش ئىسسىتىش ئوچىقىدا، مېتالنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆستۈرۈش ئېرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن، ئەمما ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى تېمپېراتۇرا داننىڭ ئوكسىدلىنىشى ياكى كۆيۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، گرافىت ئىسسىتقۇچنىڭ ئىچىدىكى مەھسۇلات سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا، ئەگەر پولات كرىتىك تېمپېراتۇرىدىن بەلگىلىك دەرىجىدە يۇقىرىراق بىر نۇقتىغا قىزىتىلىپ، ئاندىن سوۋۇتۇش دورىسى بىلەن تۇيۇقسىز سوۋۇتىلسا، پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئەگەر پولات كرىتىك تېمپېراتۇرىدىن بەلگىلىك دەرىجىدە تۆۋەنرەك بىر نۇقتىغا قىزىتىلىپ، ئاندىن ئاستا سوۋۇتىلسا، پولاتنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

سىلىق يۈزلۈك ۋە توغرا ئۆلچەمدىكى ئىش بۇيۇمىغا ئېرىشىش ياكى قېلىپلارنى قوغداش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مىقدارىنى ئازايتىش مەقسىتىدە مېتال ئوكسىدلىنىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن، ھەر خىل تۆۋەن ئوكسىدلىنىشچان ۋە ئوكسىدلانمايدىغان قىزىتىش ئوچاقلىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ. ئوكسىدلىنىش مىقدارى ئاز ياكى يوق ئوچۇق ئوتلۇق قىزىتىش ئوچىقىدا، يېقىلغۇنىڭ تولۇق كۆيمەسلىكى ئوكسىدلىنىش گازىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئىش بۇيۇمىنى قىزىتىش ئوكسىدلىنىشنىڭ كۆيۈش نىسبىتىنى %0.6 تىن تۆۋەنگە چۈشۈرەلەيدۇ. يۇقىرى ساپلىق گرافىت كاربون مىقدارى %99.9 تىن يۇقىرى بولغان گرافىت پاراشوكىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت يۇقىرى كاربون مىقدارىغا ئىگە بولۇپ، ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى، سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق، ئۇپراشقا چىداملىق قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە. يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت ياخشى سۇيۇقلۇققا ئىگە بولۇپ، ھەر خىل ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارغا پىششىقلاپ ئىشلەنگىلى بولىدۇ.

يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە مۇھىم قوللىنىشچانلىققا ئىگە. ئۇ ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى، مايلاش ۋە مېتاللورگىيە قاتارلىق كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، خام ئەشيادىكى ئارىلاشمىلارنىڭ مىقدارى قاتتىق كونترول قىلىنىشى، كۈل مىقدارى تۆۋەن خام ئەشيالارنى تاللاش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئارىلاشمىلارنىڭ قوشۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا تىرىشىش كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن، ئارىلاشمىلارنى تەلەپ قىلىنغان دەرىجىدە ئازايتىش ئاساسلىقى گرافىتلاشتۇرۇش جەريانىدا يۈز بېرىدۇ. گرافىتلاشتۇرۇش يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۈز بېرىدۇ، نۇرغۇن ئارىلاشما ئېلېمېنتلارنىڭ ئوكسىدلىرى بۇنداق يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پارچىلىنىپ، پارغا ئايلىنىدۇ. گرافىتلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا، ئارىلاشمىلار شۇنچە كۆپ چىقىرىلىدۇ، ھەمدە ئىشلەپچىقىرىلغان يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت مەھسۇلاتلىرىنىڭ ساپلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىتنى ئىشلىتىش ئۇنىڭ ئەلا سۈپەتلىك ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى، مايلاش ئىقتىدارى، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىقلىقى قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرىدىن پايدىلىنىدۇ.

يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىتنىڭ نېمە ئۈچۈن يۇقىرى ساپلىققا ئىگە ۋە ئاز مىقداردا ئارىلاشما ماددىلار بولۇشىنىڭ سەۋەبى، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇكەممەللىكىگە باغلىق. ئارىلاشما ماددىلارنىڭ مىقدارى %0.05 تىن تۆۋەن. بىزنىڭ كوللوئىدلىق گرافىت، نانو-گرافىت، يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت، ئۇلترا نېپىز گرافىت پاراشوكى ۋە باشقا گرافىت پاراشوكى مەھسۇلاتلىرىمىز خىمىيە، نېفىت ۋە مايلاش سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت پاراشوكى ئېلېكتر ئىسسىتىش ئېلېمېنتلىرى، قۇرۇلما قۇيۇش قېلىپلىرى، ئېرىتىش ئۈچۈن يۇقىرى ساپلىقتىكى مېتال قېپى، يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافىت قېپى، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللار قاتارلىقلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.