ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك گرافىت ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا قانداق ئالاھىدە تەلەپلەر قويۇلىدۇ؟

ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك گرافىت ئېلېكترودلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يۇقىرى توك زىچلىقى، يۇقىرى ئىسسىقلىق بېسىمى ۋە قاتتىق فىزىكىلىق-خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلەرگە بولغان قاتتىق تەلەپلەرگە ماس كېلىشى كېرەك. ئۇنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدە تەلىپى تۆۋەندىكىدەك بەش ئاساسلىق باسقۇچتا ئەكس ئەتتۈرۈلىدۇ: خام ماتېرىيال تاللاش، قېلىپلاش تېخنىكىسى، سىڭدۈرۈش جەريانلىرى، گرافىتلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش:

I. خام ماتېرىيال تاللاش: يۇقىرى ساپلىق ۋە ئالاھىدە قۇرۇلمىنى تەڭشەش

ئاساسلىق خام ئەشيا تەلىپى
ئىگنە كوكىسى يۇقىرى گرافىتلىنىش دەرىجىسى ۋە تۆۋەن ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى (α₀-₀: 0.5–1.2×10⁻⁶/℃) سەۋەبىدىن يادرولۇق خام ئەشيا بولۇپ، ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلارنىڭ قاتتىق ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تەلىپىنى قاندۇرىدۇ. ئىگنە كوكىسىنىڭ مىقدارى ئادەتتىكى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلارغا قارىغاندا كۆرۈنەرلىك يۇقىرى بولۇپ، ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلاردا %60 تىن ئارتۇقنى ئىگىلەيدۇ، ئادەتتىكى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلار بولسا ئاساسلىقى نېفىت كوكىسىنى ئىشلىتىدۇ.

ياردەمچى ماتېرىياللارنى ئەلالاشتۇرۇش
يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆزگەرتىلگەن ئارىلاشما يۇقىرى كاربون قالدۇقى ۋە تۆۋەن ئۇچۇچانلىق تەركىبى سەۋەبىدىن باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئېلېكترودنىڭ ھەجىم زىچلىقىنى (≥1.68 گرام/cm³) ۋە مېخانىكىلىق كۈچىنى (ئېگىلىش كۈچى ≥10.5 MPa) ئاشۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشىنى تەڭشەش، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن مېتاللۇرگىيىلىك كوكىس قوشۇلىدۇ.

II. قېلىپلاش تېخنىكىسى: ئىككىنچى دەرىجىلىك قېلىپلاش چوڭلۇق چەكلىمىسىنى يېڭىپ ئۆتىدۇ

تىترەش-ئېكسترۇزىيەلىك بىرىكمە قېلىپلاش
ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار چوڭ دىئامېتىرلىق ئېلېكترودلار ئۈچۈن چوڭ سىقىش ماشىنىسىغا تايىنىدۇ، ئەمما ئىنتايىن يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلار ئىككىنچى دەرىجىلىك قېلىپلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ:

• دەسلەپكى قېلىپلاش: تەڭ بولمىغان قىيپاشلىق سىپىرال ئۈزلۈكسىز ئېكىسترۇدېر ئارىلاشما ماتېرىيالنى يېشىل قويۇقلۇققا دەسلەپكى قەدەمدە بېسىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
• ئىككىنچى دەرىجىلىك قېلىپلاش: تىترەش قېلىپلاش تېخنىكىسى يېشىل زىچلىقتىكى ئىچكى نۇقسانلارنى تېخىمۇ يوقىتىپ، زىچلىقنىڭ بىردەكلىكىنى ياخشىلايدۇ.
  بۇ ئۇسۇل كىچىك ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ چوڭ دىئامېتىرلىق ئېلېكترودلارنى (مەسىلەن، 1330 مىللىمېتىرغىچە) ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت يارىتىپ، ئەنئەنىۋى جەريان چەكلىمىسىنى يېڭىپ ئۆتىدۇ.

ئەقلىي ئېقىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قوللىنىلىشى
ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۇزۇنلۇق تەڭشەش، سىنخرونلۇق قىرقىش ۋە يەتكۈزۈش سىستېمىسى بىلەن تەمىنلەنگەن 60 MN لىق گرافىت ئېلېكترود سىقىش ماشىنىسى ئۇزۇنلۇق تەڭشەش توغرىلىقىنى ئەنئەنىۋى جەريانلارغا سېلىشتۇرغاندا %55 يۇقىرى كۆتۈرۈپ، تولۇق ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ ھەمدە ئۈنۈم ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.

III. چىلاش جەريانى: يۇقىرى بېسىملىق چىلاش زىچلىق ۋە كۈچنى ئاشۇرىدۇ

كۆپ خىل چىلانلاش-پىشۇرۇش دەۋرىيلىكى
ئۇلترا يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترودلار ئوتتۇرا تېمپېراتۇرا ئۆزگەرتىلگەن ئارىلىقنى سىلىقلاش دورىسى قىلىپ، 2-3 قېتىم يۇقىرى بېسىملىق سىلىقلاش دەۋرىيلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ، ئېغىرلىقنىڭ ئېشىشى %15-18% ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ. ھەر بىر سىلىقلاشتىن كېيىن، تۆشۈكلەرنى تولدۇرۇش ئۈچۈن ئىككىنچى قېتىملىق پىشۇرۇش (1200-1250℃) ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئاخىرقى زىچلىق 1.72 گرام/cm³ دىن ئېشىپ كېتىدۇ ۋە سىقىلىش كۈچى ≥26.8 MPa غا يېتىدۇ.

ئۇلىغۇچ بوش جايلىرىنى مەخسۇس بىر تەرەپ قىلىش
ئۇلىغۇچ بۆلەكلىرى يۇقىرى بېسىملىق سىڭدۈرۈش (≥2 MPa) ۋە كۆپ قېتىملىق پىشۇرۇش دەۋرىيلىكىدىن ئۆتۈپ، ≤0.15 mΩ تېگىش قارشىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ يۇقىرى توك يەتكۈزۈش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

IV. گرافىتلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش: ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۆزگەرتىش ۋە ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇش

ئاچېسون ئوچاقلىرى ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پىششىقلاپ ئىشلەش
كاربون ئاتوملىرىنى ئىككى ئۆلچەملىك تەرتىپسىز تەرتىپتىن ئۈچ ئۆلچەملىك تەرتىپلىك گرافت قۇرۇلمىسىغا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن، گرافىتلىنىش تېمپېراتۇرىسى ≥2800℃ غا يېتىشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن تۆۋەن قارشىلىق (≤6.5 μΩ·m) ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. مەسىلەن، بىر كارخانا گرافىتلىنىش دەۋرىنى بەش ئايغا قىسقارتىپ، ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىيالى فورمۇلاسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتتى.

بىرلەشتۈرۈلگەن ئېنېرگىيە تېجەش تېخنىكىلىرى
ئۆزگىرىشچان چاستوتا ئېنېرگىيە تېجەش تېخنىكىسى ۋە دىنامىك ئېنېرگىيە ئۈنۈملۈك مودېللىرى ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۈكىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە مەشغۇلات ھالىتىنى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرۇپ، پومپا گۇرۇپپىسىنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى %30 تۆۋەنلىتىپ، مەشغۇلات تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

V. ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاش: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كونترول مەشغۇلات ئۈنۈمىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ

مېخانىكىلىق ئىشلەشنىڭ توغرىلىق تەلىپى
ئېلېكترود دىئامېتىرىنىڭ بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى ±1.5%، ئومۇمىي ئۇزۇنلۇق بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى ±0.5%، ئۇلىغۇچنىڭ يىپ توغرىلىقى 4H/4h دەرىجىسىگە يېتىدۇ. CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە توردا بايقاش سىستېمىسى ئارقىلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى گېئومېتىرىيەلىك كونترول ئەمەلگە ئاشۇرۇلۇپ، ئېلېكتر ئوقى ئوچىقىنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا ئېلېكترودنىڭ ئېكسترېنسىتلىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان توك تەۋرىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

يۈزە سۈپىتىنى ئەلالاشتۇرۇش
قالدۇقسىز سىقىش تېخنىكىسى پىششىقلاپ ئىشلەش ئىمكانىيىتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، خام ماتېرىيالنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ياخشىلايدۇ. ئەگرى ئۇچلۇق لايىھەلەر ئۆتكۈزۈشچانلىقنى ئەڭ ياخشىلايدۇ، مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى %3 ئاشۇرىدۇ ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقنى %8 ئاشۇرىدۇ.