گرافىت چاڭ-توزانلىرى ۋە قالدۇق ئېلېكترودلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى نېمە؟

گرافىت چاڭ-توزانلىرى ۋە قالدۇق ئېلېكترودلارنى ئومۇميۈزلۈك بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى

I. گرافىت چاڭ-توزانلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش: ئۈنۈملۈك باشقۇرۇش ئۈچۈن كۆپ تېخنىكىلىق بىرىكمە كۈچ

1. مەنبەنى كونترول قىلىش ۋە تۇتۇش تېخنىكىسى

• يېپىق جەريان ۋە يېپىق قاپاقلار: يېپىق قاپاقلارنى مۇھىم چاڭ-توزان پەيدا بولۇش نۇقتىلىرىغا (مەسىلەن، ئېزىش، تاللاش، توشۇش) يۇقىرى ئۈنۈملۈك خالتا فىلىتىرلىرى (مەسىلەن، ئېلېكتروستاتىك خالتا بىرىكمە چاڭ-توزان يىغقۇچلىرى) بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئورنىتىڭ. بۇ چاڭ-توزان پەيدا بولۇش قويۇقلۇقىنى 2000–3000 مىللىگرام/م³ دىن 20–30 مىللىگرام/م³ گىچە تۆۋەنلىتىپ، چاڭ-توزاننى چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمىنىڭ %99 گە يېتىشىگە ياردەم بېرىدۇ.
• پارتلاشقا چىداملىق چاڭ-توزان چىقىرىۋېتىش ئۈسكۈنىلىرى: گرافىت چاڭ-توزاننىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇچقۇن چىقىرىشقا سەزگۈرلۈكىنى نەزەردە تۇتۇپ، يانىدىغان ماتېرىياللار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغاندا پارتلاش خەۋپىنى ئازايتىش ئۈچۈن پارتلاشقا چىداملىق چاڭ-توزان يىغقۇچلارنى (مەسىلەن، سىكلورون ئايرىغۇچ ۋە پارتلاشقا چىداملىق خالتا فىلتىرىنى بىرلەشتۈرگەن) ئىشلىتىڭ.
• ھۆل چاڭ-توزان يىغىش سىستېمىسى: چاڭ-توزان زەررىچىلىرىنى چۆكتۈرۈش ئۈچۈن سۇ ئاساسلىق ئېرىتمە پۈركۈگۈچ ئىشلىتىڭ، بۇ قورال-ياراغ ئىشلىتىشتە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. ئەسكەرتىش: دىئېلېكترىك ماي بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئېلېكترود ماتېرىياللىرىنىڭ قۇرۇتۇلغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ (مەسىلەن، كونۋېكسىيە ئوچىقىدا 60-80 سېلسىيە گرادۇستا 1 سائەت قۇرۇتۇڭ).

2. ھاۋانى تازىلاش ۋە قويۇپ بېرىشنى كونترول قىلىش

• كۆپ باسقۇچلۇق تازىلاش جەريانى: يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق چىقىرىش گازىنى ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ئارقىلىق سوۋۇتۇڭ، ئاندىن ئۇنى ئارقا-ئارقىدىن سىكلورون ئايرىغۇچ (چوڭ زەررىچىلەر ئۈچۈن)، ئىشقارلىق تازىلاش ئۈسكۈنىسى (كىسلاتالىق گازلارنى نېيتراللاشتۇرۇش ئۈچۈن) ۋە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ئادسوربسىيە مۇنارى (VOC نى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن) ئارقىلىق ئۆتكۈزۈڭ. ئاخىرقى چىقىرىش 15 مېتىرلىق چىقىرىش تۇرۇبىسى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئادەتتىكى مەنبەلەرنىڭ ھاۋا بۇلغىنىشىنى چىقىرىش ئۆلچىمى(GB 16297-1996).
• توردا نازارەت قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش: زەررىچە ماددىلار ۋە VOC قويۇقلۇقىنى ئۆلچەيدىغان سېنزورلارنى ئورنىتىپ، تازىلاش ئېرىتمىسىنىڭ pH قىممىتى ۋە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى ئالماشتۇرۇش ئارىلىقى قاتارلىق پارامېتىرلارنى دىنامىك تەڭشەش، قويۇپ بېرىش قويۇقلۇقىنى 120 مىللىگرام/كۋادرات مېتىردىن تۆۋەن ساقلاش.

3. ياردەمچى كونترول تەدبىرلىرى

• ماتېرىيالنىڭ نەملىكى: رۇدا ئامبارلىرى ۋە قالدۇق كۆلچەكلىرىگە چاڭ-توزاننى باستۇرغۇچى ماددىلارنى (مەسىلەن، پولىئاكرىلامىد ئېرىتمىسى) سۈرۈپ، يۈزەكى نەملىكنى %6-8 دە ساقلاپ، ئېقىپ كېتىدىغان چاڭ-توزاننى ئازايتىڭ.
• ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ۋە ئىشچىلارنى قوغداش: كەسپىي تەسىرگە ئۇچراشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، دائىم فىلتىر خالتىلىرىنى تازىلاڭ، تۇرۇبا يولى پېچەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ ۋە مەشغۇلاتچىلارغا N95 نەپەس ئېلىش ئۈسكۈنىسى ۋە چاڭ-توزاندىن مۇداپىئەلىنىدىغان كىيىملەرنى ئورنىتىڭ.

II. گرافىت ئېلېكترودنى بىر تەرەپ قىلىش: بايلىقنى قايتا ئىشلىتىش ۋە مۇھىتنى بۇلغىماسلىقنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

1. فىزىكىلىق ئالدىن داۋالاش

• تۈرگە ئايرىش ۋە تازىلاش: ئېلېكترودلارنى تۈرىگە قاراپ تۈرگە ئايرىڭ (مەسىلەن، نورمال قۇۋۋەت، يۇقىرى قۇۋۋەت)، يۈزەكى ماي ۋە مېتال قالدۇقلىرىنى چىقىرىۋېتىڭ ھەمدە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ماشىنىلىرى (40 كىلوگېرتس چاستوتا) بىلەن 10-15 مىنۇت تازىلاڭ.
• ئېزىش ۋە ئېزىش: ئېڭەك ئېزىش ماشىنىسى ئىشلىتىپ، ئېلېكترودلارنى ≤50 مىللىمېتىرلىق زەررىچىلەرگىچە ئازايتىڭ، ئاندىن تىترەش ئېلېكترلىرى ئارقىلىق ئېزىڭ. قايتا ھاسىل قىلىنغان ئېلېكترود ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن 5–50 مىللىمېتىرلىق زەررىچىلەرنى ساقلاپ قويۇڭ.

2. خىمىيىلىك تازىلاش ۋە قايتا ھاسىل قىلىش

• يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق گرافىتلاشتۇرۇش: زەررىچىلەرنى گرافىتلاشتۇرۇش ئوچىقىدا 2800-3000 سېلسىيە گرادۇستا 4-6 سائەت قىزىتىپ، ئۇچۇچان ماددىلارنى (مەسىلەن، كۈكۈرت، ئازوت) چىقىرىۋېتىپ، بەلگىلەنگەن كاربون مىقدارىنى ≥99.5% كە يەتكۈزۈڭ.
• كىسلاتالىق ئېرىتمە ئارقىلىق ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش: ئاليۇمىن، تۆمۈر ۋە باشقا مېتال ئارىلاشمىلىرىنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن، ئېزىلگەن زەررىچىلەرنى 80-90 سېلسىيە گرادۇسلۇق 15-20% لىك تۇز كىسلاتاسىغا 2 سائەت چىلاپ قويۇڭ. چىقىرىشتىن بۇرۇن سۈزۈلگەن سۇيۇقلۇقنى نېيتراللاشتۇرۇڭ.

3. ئالاھىدە قېتىشما ئېلېكترود قايتا ئىشلەش

• پىلاتىنا-ئىرىدىي ئېلېكترود ئايرىش: پىلاتىنا-ئىرىدىي قېتىشمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان داۋالاش دەرىجىلىك ئېلېكترودلار ئۈچۈن، پىلاتىنانى سۇدا ئېرىتىڭ (80 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا 3 سائەت). ئېرىتىلگەن تۇز ئېلېكترولىزى (NaCl-KCl سىستېمىسى 700 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا) ئارقىلىق ئىرىدىينى ئايرىڭ ۋە رايون ئېرىتىش ئارقىلىق ھەر ئىككىسىنى %99.99 ساپلىققا يەتكۈزۈڭ.
• مىس ئاساسلىق ئېلېكترودنى قايتا ھاسىل قىلىش: قالدۇق مىس-گرافىت ئېلېكترودلىرىنى ئېزىپ، گرافىت (زىچلىقى: 1.8–2.1 گرام/كۋادرات سانتىمېتىر) ۋە مىس پاراشوكىنى (زىچلىقى: 8.9 گرام/كۋادرات سانتىمېتىر) سۇيۇقلۇق ئارقىلىق ئايرىڭ، ئاندىن ئېلېكترولىزم ئارقىلىق مىس پاراشوكىنى يۇقىرى ساپلىقتىكى مىسقا ئايلاندۇرۇڭ (توك زىچلىقى: 200 A/كۋادرات سانتىمېتىر).

III. تېخنىكىلىق-ئىقتىسادىي تەھلىل ۋە كەسىپ ئەھۋالى تەتقىقاتى

1. چىقىم-پايدا سېلىشتۇرۇش

• خالتا فىلتىرلىرى: دەسلەپكى مەبلەغ سېلىش: ~ ¥500,000؛ ئىشلىتىش تەننەرخى: ¥0.2/m³ گاز چىقىرىش مىقدارى. چوڭ تىپتىكى گرافىت ئېلېكترود كارخانىلىرىغا ماس كېلىدۇ (يىللىق گاز چىقىرىش مىقدارى ≥100,000 m³).
• ھۆل چاڭ-توزان يىغىش سىستېمىسى: ئۈسكۈنە سېلىنمىسى: ¥200،000؛ سۇ ئاساسلىق ئېرىتمە باھاسى: ¥0.5 ھەر توننا چىقىندى سۇ. كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى سېخلار ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ.
• قالدۇق ئېلېكترودنى قايتا ھاسىل قىلىش: ھەر بىر توننا 850 كىلوگرام گرافىت (3000 يەن قىممىتىدە) ۋە 150 كىلوگرام مېتال (5000 يەن قىممىتىدە) ئىشلەپچىقىرىپ، جەمئىي 8000 يەن كىرىم ھاسىل قىلىدۇ. مەبلەغ سېلىشنىڭ قايتۇرۇش مۇددىتى: 1.5 يىلدىن 2 يىلغىچە.

2. سانائەت ئەھۋالى تەتقىقاتى

• باشلامچى گرافىت ئېلېكترود كارخانىسى: «静电袋式除尘器 (ئېلېكتروستاتىك خالتا فىلتىرى) + ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ئادسوربسىيە مۇنارى» سىستېمىسىنى قوللىنىپ، زەررىچە قويۇپ بېرىشنى 2000 مىللىگرام/م³ دىن 15 مىللىگرام/م³ گىچە ئازايتتى ھەمدە VOC نىڭ چىقىرىلىشىنى %95 كە يەتكۈزدى. يىللىق مۇھىت جەرىمانىسىنى 2 مىليون يەن ئازايتتى.
• داۋالاش ئېلېكترود قايتا ئىشلەش زاۋۇتى: ئېرىتىلگەن تۇز ئېلېكترولىزى ئارقىلىق پلاتىنا-ئىرىدىي قېتىشمىلىرىنى %99.99 ساپلىققا ئېرىشتۈردى، بۇلار بىۋاسىتە يۈرەك قوزغاتقۇچ ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ھەر توننا قالدۇق ئېلېكترودنىڭ خام ئەشيا تەننەرخىنى 1 مىليون 200 مىڭ يەن تېجەپ قالدى.

IV. سىياسەت ۋە نازارەت قىلىش كۆرسەتمىلىرى

• چىقىرىش ئۆلچىمى: تۆۋەندىكىلەرگە ئەمەل قىلىڭگرافىت سانائىتىدىكى بۇلغىما چىقىرىش ئۆلچىمى(GB 31573-2015)، زەررىچە قويۇپ بېرىش مىقدارى ≤30 mg/m³ ۋە ئۇچۇپ يۈرىدىغان بىرىكمىلەر ≤100 mg/m³ بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.
• بايلىقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈشكە ئىلھاملاندۇرۇش تەدبىرلىرى: بۇنى قوللىنىشقا ئىلھاملاندۇرۇشقالدۇق گرافىت ئېلېكترودلىرىنى قايتا ئىشلەشنىڭ تېخنىكىلىق ئۆلچىمى(GB/T 35164-2017) باج ئېتىبارلىرى بىلەن (مەسىلەن، قايتا ئىشلەنگەن گرافىت مەھسۇلاتلىرىغا %70 قوشۇلما قىممەت بېجى قايتۇرۇش).
• بىخەتەرلىك قائىدىلىرى: تۆۋەندىكىلەرگە ئەمەل قىلىڭچاڭ-توزان پارتىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش بىخەتەرلىك قائىدىسى(GB 15577-2018)، پارتلاش قۇتقۇزۇش ئۈسكۈنىلىرى (بېسىم: 0.01–0.02 MPa) ۋە چاڭ-توزان چىقىرىۋېتىش سىستېمىلىرى ئۈچۈن ۋاقىتلىق ئېلېكتروستاتىك يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش تەكشۈرۈشىنى تەلەپ قىلىدۇ.