گرافىتنىڭ مېخانىكىلىق كۈچى ئېلېكترودلارنىڭ ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

گرافىتنىڭ مېخانىكىلىق كۈچى، بولۇپمۇ ئۇنىڭ ئېگىلىش كۈچى، زەررىچە تەشكىللىنىشىنىڭ بىردەكلىكى ۋە قاتتىقلىقى ئېلېكترود ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ، يادرو تەسىرى ئۈچ جەھەتتىن ئىپادىلىنىدۇ: يوقىتىشنى كونترول قىلىش، پىششىقلاپ ئىشلەش مۇقىملىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرى. كونكرېت تەھلىل تۆۋەندىكىچە:

1. ئېگىلىش كۈچى: ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش قارشىلىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ

ئۇپراش سۈرئىتى بىلەن ئېگىلىش كۈچى ئوتتۇرىسىدىكى تەتۈر مۇناسىۋەت
گرافىت ئېلېكترودلىرىنىڭ ئۇپراش نىسبىتى ئېگىلىش كۈچىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. ئېگىلىش كۈچى 90 MPa دىن ئاشقاندا، ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى %1 تىن تۆۋەن كونترول قىلغىلى بولىدۇ. يۇقىرى ئېگىلىش كۈچى ئىچكى گرافىت قۇرۇلمىسىنىڭ زىچلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ ئېلېكتر رازرېتسىيىسىنى پىششىقلاش (EDM) جەريانىدا ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق بېسىمغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ماتېرىيالنىڭ تارقىلىپ كېتىشى ياكى سۇنۇشىنى ئازايتىدۇ. مەسىلەن، EDM دا، يۇقىرى كۈچلۈك گرافىت ئېلېكترودلىرى ئۆتكۈر بۇلۇڭ ۋە گىرۋەك قاتارلىق ئاجىز جايلاردا سۇنۇشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچلۈكلۈك مۇقىملىقى
گرافىتنىڭ ئېگىلىش كۈچى دەسلەپتە تېمپېراتۇرا بىلەن ئېشىپ، 2000-2500 سېلسىيە گرادۇستا (ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن %50-110 يۇقىرى) ئەڭ يۇقىرى پەللىگە چىقىدۇ، ئاندىن سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن تۆۋەنلەيدۇ. بۇ خۇسۇسىيەت گرافىت ئېلېكترودلىرىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېرىتىش ياكى ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش ئەھۋاللىرىدا قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ، ئىسسىقلىق يۇمشىتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلىشىدىن ساقلىنىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

2. زەررىچە تەشكىللىنىشىنىڭ بىردەكلىكى: چىقىندىنىڭ مۇقىملىقى ۋە يۈزە سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ

زەررىچە چوڭلۇقى بىلەن ئۇپراش ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت
گرافىت زەررىچە دىئامېتىرىنىڭ كىچىك بولۇشى ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنىڭ تۆۋەن بولۇشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. زەررىچە دىئامېتىرى ≤5 μm بولغاندا ئۇپراش نىسبىتى ئەڭ تۆۋەن بولىدۇ، 5 μm دىن ئېشىپ كەتكەندە كەسكىن ئاشىدۇ ۋە 15 μm دىن يۇقىرى بولغاندا مۇقىملىشىدۇ. ئىنچىكە دانلىق گرافىت تېخىمۇ تەكشى سۇ چىقىرىش ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك يۈزە سۈپىتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، بۇ ئۇنى قېلىپ بوشلۇقى قاتارلىق ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ.

زەررىچە مورفولوگىيەسىنىڭ ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىرى
بىردەك، زىچ زەررىچە قۇرۇلمىسى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يەرلىك قىزىپ كېتىشنى ئازايتىدۇ، ئېلېكترود يۈزىدە تەكشى بولمىغان ئېروزىيە ئۆڭكۈرلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە كېيىنكى سىلىقلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەسىلەن، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتىدە، يۇقىرى ساپلىقتىكى، ئىنچىكە دانلىق گرافىت ئېلېكترودلىرى كىرىستال ئۆستۈرۈش ئوچاقلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ، ئۇلارنىڭ بىردەكلىكى كىرىستال سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

3. قاتتىقلىق: كېسىش ئۈنۈمى ۋە قورالنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى تەڭشەش

قاتتىقلىق بىلەن ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش نىسبىتى ئوتتۇرىسىدىكى مەنپىي مۇناسىۋەت
يۇقىرى گرافىت قاتتىقلىقى (موھس قاتتىقلىق دەرىجىسى 5-6) ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. قاتتىق گرافىت كېسىش جەريانىدا مىكرو يېرىقلارنىڭ تارقىلىشىغا قارشى تۇرۇپ، ماتېرىيالنىڭ تارقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇق قاتتىقلىق قورالنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى تېزلىتىپ، ئۈنۈم ۋە تەننەرخنى تەڭشەش ئۈچۈن قورال ماتېرىياللىرىنى (مەسىلەن، كۆپ كىرىستاللىق ئالماس) ياكى كېسىش پارامېتىرلىرىنى (مەسىلەن، تۆۋەن ئايلىنىش سۈرئىتى، يۇقىرى يەم بېرىش سۈرئىتى) ئەلالاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

قاتتىقلىقنىڭ ماشىنىلانغان يۈزەكى پۇراقلىققا تەسىرى
قاتتىق گرافىت ئېلېكترودلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا تېخىمۇ سىلىق يۈز ھاسىل قىلىپ، كېيىنكى سىلىقلاش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ. مەسىلەن، ئاۋىئاتسىيە ماتورى پىچاقلىرىنىڭ EDM دا، قاتتىق گرافىت ئېلېكترودلىرى Ra ≤ 0.8 μm يۈزەكى پۇختىلىقىغا ئېرىشىپ، يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

4. بىرلەشتۈرۈلگەن تەسىر: مېخانىكىلىق كۈچ ۋە ئېلېكترود ئىقتىدارىنى بىرىكتۈرۈش ئارقىلىق ئەلالاشتۇرۇش

يۇقىرى كۈچلۈك گرافىت ئېلېكترودلىرىنىڭ ئەۋزەللىكلىرى

• قوپاللىق بىلەن پىششىقلاش: يۇقىرى ئېگىلىش كۈچىگە ئىگە گرافىت يۇقىرى توك ئېقىمى ۋە يەم بېرىش سۈرئىتىگە بەرداشلىق بېرىپ، مېتاللارنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ (مەسىلەن، ئاپتوموبىل قېلىپلىرىنى قوپاللىق بىلەن پىششىقلاش).
• مۇرەككەپ شەكىللىك پىششىقلاپ ئىشلەش: بىردەك زەررىچە قۇرۇلمىسى ۋە يۇقىرى قاتتىقلىقى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا شەكىل ئۆزگىرىشىسىز نېپىز بۆلەكلەر، ئۆتكۈر بۇلۇڭلار ۋە باشقا مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەرنى شەكىللەندۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
• يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىت: ئېلېكتر ئوقى ئوچىقىدا ئېرىتىشتە، ئېلېكترودلار 2000 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، ئۇلارنىڭ كۈچلۈكلۈك مۇقىملىقى ئېرىتىش ئۈنۈمى ۋە بىخەتەرلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

مېخانىكىلىق كۈچنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنىڭ چەكلىمىلىرى

• ئۆتكۈر بۇلۇڭلاردا يېرىلىش: تۆۋەن كۈچلۈك گرافىت ئېلېكترودلىرى ئېنىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا «يېنىك كېسىش، يۇقىرى سۈرئەتلىك» ئۇسۇللارنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ.
• قوس كۆيۈش خەۋپى: يېتەرلىك كۈچ بولمىسا، ئېلېكترود يۈزىدە يەرلىك دەرىجىدە قىزىپ كېتىش، قوسنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتىگە زىيان يەتكۈزۈشى مۇمكىن.

خۇلاسە: مېخانىكىلىق كۈچ ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى سۈپىتىدە

گرافىتنىڭ مېخانىكىلىق كۈچى — ئېگىلىش كۈچى، زەررىچە تەشكىللىنىشىنىڭ بىردەكلىكى ۋە قاتتىقلىقى قاتارلىق پارامېتىرلار ئارقىلىق — ئېلېكترودنىڭ ئۇپراش سۈرئىتى، پىششىقلاپ ئىشلەش مۇقىملىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا، گرافىت ماتېرىياللىرى پىششىقلاپ ئىشلەش ئەھۋاللىرىغا ئاساسەن تاللىنىشى كېرەك (مەسىلەن، ئېنىقلىق تەلىپى، توك چوڭلۇقى، تېمپېراتۇرا دائىرىسى):

• يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش: ئېگىلىش كۈچى > 90 MPa ۋە زەررىچە دىئامېتىرى ≤5 μm بولغان ئىنچىكە دانلىق گرافىتنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
• يۇقىرى توكلۇق قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش: ئۇپراش ۋە تەننەرخنى تەڭشەش ئۈچۈن، ئېگىلىش كۈچى ئوتتۇراھال، ئەمما زەررىچىلىرى چوڭراق بولغان گرافىتنى تاللاڭ.
• يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىت: ئىسسىقلىق يۇمشىتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، گرافىتنىڭ 2000-2500 سېلسىيە گرادۇسلۇق كۈچلۈكلۈك مۇقىملىقىغا دىققەت قىلىڭ.

ماتېرىيال لايىھىلەش ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش ساھەلىرىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك، ئېنىق ۋە چىداملىق بولۇش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن، گرافىت ئېلېكترودلىرىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى تېخىمۇ ياخشىلىغىلى بولىدۇ.